İsveç IPCO her zaman yenilikçi kalıplama ve işleme teknolojileri aracılığıyla kimya ve malzeme bilimi alanlarındaki üretim süreçlerini optimize etmeye ve geliştirmeye kendini adamıştır. Geleneksel endüstriyel üretimde yüksek derecede aşındırıcı tozların ve katalizörler ve kükürt bentonit gibi katı malzemelerin uzun süredir devam eden granülasyon sorunlarına yanıt olarak IPCO, derin mühendislik uzmanlığından yararlanarak, aşındırıcı ve kolayca çöken eriyiklerin verimli ve tekdüze granülasyonunu gerçekleştirebilen ve kimya işletmelerinin güvenli taşıma, standart depolama ve verimli yeniden işleme elde etmelerine yönelik güvenilir teknik destek sağlayan, zorlu koşullar için özel olarak tasarlanmış Rotoform 4G AS ekipmanını piyasaya sürdü.
Küresel bir profesyonel endüstriyel süreç çözümü sağlayıcısı ve hassas çelik şerit üreticisi olarak İsveç IPCO, her zaman yenilikçi kalıplama ve işleme teknolojileri aracılığıyla kimya ve malzeme bilimi alanlarındaki üretim süreçlerini optimize etmeye ve geliştirmeye kendini adamıştır. Geleneksel endüstriyel üretimde yüksek derecede aşındırıcı tozların ve katalizörler ve kükürt bentonit gibi katı malzemelerin uzun süredir devam eden granülasyon sorunlarına yanıt olarak IPCO, derin mühendislik uzmanlığına dayanarak, özellikle zorlu koşullar için tasarlanmış, aşındırıcı ve kolayca çöken eriyiklerin verimli ve tekdüze granülasyonunu gerçekleştirebilen ve kimya işletmelerinin güvenli taşıma, standart depolama ve verimli yeniden işleme elde etmelerine yönelik güvenilir teknik destek sağlayan Rotoform 4G AS ekipmanını piyasaya sürdü.
Olgun süreç,-tek adımlı soğutma ve çelik şeritlerin şekillendirilmesi
Rotoform 4G AS, IPCO Rotoform'un temel teknolojisini içerir ve kumaş cihazını çelik bantlı soğutma makinesiyle verimli bir şekilde birleştirir. Erimiş malzeme gözenekli dış tambur tarafından damlacıklar halinde oluşturulur ve sürekli çalışan çelik bant üzerine eşit şekilde düşer. Çelik kayışın altında, ısı transferini sağlamak amacıyla sıcaklık kontrolü için su püskürtme kullanılır. Damlacıklar kontrollü koşullar altında hızla soğutulur ve katılaştırılır, sonuçta tekdüze yarı küresel parçacıklar oluşturulur.
IPCO'nun olgun granülasyon prosesine dayanan Rotoform serisi, erimiş malzemeyi tek adımda doğrudan yüksek yoğunluklu, düzgün şekilli ve güçlü akışkanlığa sahip katı parçacıklara dönüştürebilir. Bu parçacıklar yükleme, depolama ve yeniden işleme için uygundur. Toz-içermemesi, sıfır çapraz-kirlilik ve düşük-emisyon proses özellikleri, verimli ve yeşil üretimin derin bir entegrasyonunu sağlamıştır. Yalnızca kaliteyi ve üretim kapasitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işletmelerin işletme maliyetlerini azaltır ve pazardaki rekabet gücünü artırır.
Yüksek aşınma ve kolay çökelme sorunlarının üstesinden gelen yenilikçi tasarım
Diğer granülasyon ekipmanlarından farklı olarak Rotoform 4G AS, aşındırıcı ve -birikmeye- yatkın eriyikler içeren granülasyon proseslerini işlemek için özel olarak tasarlanmış bir cihazdır. Bu tür eriyikler tipik olarak güçlü aşındırıcı özelliklere sahip, toz veya öğütülmüş formda katı bileşenler içerir. Bu ürünlerin işleme zorluklarını etkili bir şekilde çözmek için IPCO, ekipman yapısına ve üretim sürecine çeşitli özel tasarımlar dahil etmiştir:
• Düşük-kapasiteli işleme: İşleme akışındaki malzeme miktarını kontrol edin, sistemde aynı anda mevcut olan katı parçacıkların sayısını azaltın ve katı ayrılma olasılığını azaltın.
• Yüksek-akış hızlı süreç: Ekipman içindeki malzemelerin akış hızını artırarak katı parçacıkların ayrılma süresini önemli ölçüde azaltır.
• "Ölü köşeleri" ortadan kaldırın: Sistemin iç tasarımı optimize edildi ve çökelmeye yatkın ürünlerin ayrılmasına neden olabilecek fiziksel "ölü köşeler" ortadan kaldırıldı.
• Hareketli parçaları basitleştirin: Sürtünme kayıplarını en aza indirmek ve ekipmanın servis ömrünü uzatmak için genel tasarımdaki hareketli parçaların sayısını azaltın.
Rotoform 4G AS'nin piyasaya sürülmesi, daha önce granüle edilmesi zor olan çeşitli malzemelerin verimli bir şekilde işlenmesine olanak sağladı. Bu malzemeler aşağıdakiler için geçerlidir:
Nikel katalizör (%30'a kadar keskin-kenarlı nikel tozu içerir)
Kükürt bentonit
Stearat
Balmumu ve katı süspansiyon
Küresel doğrulama, zorlu koşullar altında kararlı çalışma
Endüstriyel üretim alanında yüz yılı aşkın teknolojik birikime dayanan IPCO Rotoform granülasyon sistemi dünya çapında 2.500'den fazla sette uygulanmıştır. Çeşitli çalışma koşulları ve malzemeler altında endüstriyel-ölçekli doğrulamadan geçmiş ve farklı çalışma koşulları ve malzemeler altında tamamen doğrulanmıştır. Bunlardan özel olarak tasarlanmış Rotoform 4G AS, 250 dereceye kadar maksimum besleme sıcaklığına, 40.000 mPas işleme viskozitesi üst sınırına, 36 mm maksimum parçacık boyutuna ve birim başına saatte maksimum 5 ton üretim kapasitesine sahip olup, ilgili işletmelerin ürün kalitesi, üretim verimliliği ve işletme maliyetleri arasında verimli bir denge kurması için pratik ve uygulanabilir bir çözüm sunmaktadır.